လျှပ်စစ်ဖိအားဆေးကြောရေစင်များသည် ကွန်ကရစ်၊ အက်စ်ဖော့နှင့် သတ္ထုမျက်နှာပြင်များပေါ်ရှိ ခိုင်မာသော စက်မှုလက်မှု ဆီအကွက်များကို ထိရောက်စွာ သန့်စင်နိုင်သည့် အားကောင်းသော သန့်စင်မှုစွမ်းအားကို ပေးစွမ်းပါသည်။ မော်ဒယ်အများစုသည် 1,300 မှ 2,000 PSI အတွင်း လည်ပတ်ပြီး အောက်ခံလမ်းမျက်နှာပြင်ကို ပျက်စီးစေခြင်းမရှိဘဲ ပူပြင်းသော ဟိုက်ဒရိုကာဘွန် ညစ်ပတ်မှုများကို ဖယ်ရှားရန် သင့်တော်ပါသည်။ လက်ဖြင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် ညစ်ပတ်မှုကို လုံးဝဖယ်ရှားခြင်းမျိုးမဟုတ်ဘဲ အမှိုက်ကို တစ်နေရာမှ တစ်နေရာသို့ ရွှေ့ပေးနေခြင်းသာ ဖြစ်ပါသည်။ လောင်စာဆီဖြင့် လည်ပတ်သော မော်ဒယ်များတွင် မရှိသော်လည်း လျှပ်စစ်ဆေးကြောရေစင်များတွင် ဖိအားကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်မှုရှိပါသည်။ ပိုမိုဖိအားများပြားခြင်းကြောင့် ပြဿနာများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သော နူးညံ့သော စက်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ရေစီးကန်များအနီးတွင် အလုပ်လုပ်နေစဉ် ဤအချက်သည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ အရွယ်အစားသေးငယ်ပြီး ငြိမ်သက်စွာ လည်ပတ်နိုင်မှုကြောင့် ဂိုဒေါင်များ၊ ကုန်စည်တင်ဆောင်ရာနေရာများ သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနေရာများရှိ ကျဉ်းမြောင်းသောနေရာများတွင် လွယ်ကူစွာ ရွေ့လျားအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် ပျစ်ခဲနေသော သို့မဟုတ် ခဲနေသော ဆီများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ရေချိုးရေပူကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် လွန်ခဲ့သောနှစ်က EPA ၏ သုတေသနအရ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အချိန် ၄၀% ခန့် မြန်ဆန်စေပါသည်။ ရိုးရိုးဓာတုဆီများ မရောက်ရှိနိုင်သော ကွဲအက်ကျိုးပဲ့များအတွင်းသို့ ရေပူများ ရောက်ရှိပြီး မျက်နှာပြင်များကို ပွတ်တိုက်ခြင်းမရှိဘဲ ကျန်ရစ်သော အကွက်များကို အားကောင်းစွာဖြင့် ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွေ့ဆုံခဲ့သော စက်ရုံစီမံခန့်ခွဲသူများက ရေအေးစနစ်များကိုသာ အသုံးပြုခြင်းထက် အလုပ်များကို အချိန် ၆၀% ခန့် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပြီးမြောက်ကြောင်း ပြောကြားပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ နောက်ထပ် အကျိုးကျေးဇူးကြီးတစ်ခုမှာ မီးခိုးများ မထွက်ရှိခြင်းဖြစ်ပြီး အစားအစာ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်နေရာများ သို့မဟုတ် လေထုအရည်အသွေးကို အရေးထားသော ဆေးဝါးဓာတုခွက်ခွက်များကဲ့သို့ အတွင်းပိုင်းနေရာများတွင် လုံခြုံစွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူ၏ ညွှန်ကြားချက်များကို လိုက်နာပြီး သင့်တော်သော ထိန်းသိမ်းမှုပေးပါက ဤစနစ်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအများစုတွင် ဆီစုပုံမှု၏ ၉၀% ခန့်ကို ဖယ်ရှားပေးရာတွင် မျက်နှာပြင်အခြေအနေကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။
ကွဲအက်နေခြင်း၊ ပြားပြားရွဲ့နေခြင်း (သို့) ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအရ အားနည်းနေသည့် နေရာများရှိမရှိ လမ်းမျက်နှာပြင်ကို အရင်ဆုံးဂရုတစိုက်စစ်ဆေးပါ။ လမ်းမျက်နှာပြင်များတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသော ပြဿနာများ၏ သုံးပုံတစ်ပုံခန့်မှာ ဖိအားရေဖျန်းစက်ကို အသုံးမပြုမီ ပြင်ဆင်မှုမရှိဘဲ အသုံးပြုမိခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိပါသည်။ ပထမဆုံးအနေဖြင့် ခိုင်မာသော တံဝါးဖြင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အမှိုက်အစို့များကို သန့်ရှင်းအောင် တိုက်ပါ။ အသစ်အဆတ်ဆတ်ရှိသော ဆီကွက်များအတွက် ကလေးမြေ (clay based absorbent material) ကို ကွက်ပေါ်သို့ ဖြူးပြီး မိနစ် ၂၀ ခန့် ထားပါ။ ဖိအားရေဖျန်းစက်ကို မဖွင့်မီ ဤပစ္စည်းသည် ဆီ၏ ၇၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့်ကို မျက်နှာပြင်မှ စုပ်ယူပေးပါသည်။ အနီးရှိ အပင်များနှင့် ရေစီးပိုက်များကို ပလပ်စတစ်ဖြင့် အရင်အုပ်ပါ။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ညစ်ပတ်သောရေများ မိုးရေစီးပိုက်များထဲသို့ စီးဝင်၍ နောက်ပိုင်းတွင် ပိုမိုကြီးမားသော ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်မှုကို ကာကွယ်ရန် ဖြစ်ပါသည်။
ပန်ကူဖြင့် အဆီချေရန် ဇဝတ်မှုန့်ကို ၁၂ မှ ၁၈ လက်မအကွာတွင် စက်ဝိုင်းပုံဖြန်းပါ။ အထူးသဖြင့် ဟောင်းနွမ်းပြီး သို့မဟုတ် သံချေးတက်နေသော စက်ရောက်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ၁၀ မှ ၁၅ မိနစ်ခန့် ထားရန် အရေးကြီးပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် သန့်စင်ရန် ပစ္စည်းသည် ညစ်ပတ်မှုကို ကောင်းစွာ ဖြိုခွဲနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဟိုက်ဒရိုကာဘွန်အခြေပြု ဆီများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အဆီချေရန် ပစ္စည်းကို အပူပေး၍ အများဆုံး ဖာရင်ဟိုက် ၁၄၀ ဒီဂရီထက် မပိုစေရန် သတိပြုပါ။ အအေးဖြင့် သုတ်လိမ်းသည့်အခါနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပူပေးခြင်းဖြင့် အဆီချေရန် ပစ္စည်း၏ သိပ်သည်းမှုကို အနီးစပ်ဆုံး တစ်ဝက်ခန့် လျော့ကျစေပြီး ညစ်ပတ်မှုအတွင်းသို့ ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ ဝင်ရောက်နိုင်စေပါသည်။ ပိုလီပရိုပလင်း တံများဖြင့် စက်ဝိုင်းပုံစနစ်ကျကျ ပွတ်တိုက်ပါ။ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ဖုံးအုပ်နေစေရန် သတိပြုပါ။ ပွတ်တိုက်ခြင်းကို စတင်ရန် လှုပ်ရှားမှုအနည်းငယ်သာ လိုအပ်ပြီး မည်သည့်အရာကိုမျှ ခြစ်ရာမှ ကင်းကာ ပွတ်တိုက်မှုကို အလွန်အကျွံ မလုပ်စေရန် သတိပြုပါ။
| ပါရာမီတာ | ကွန်ကရစ် | အက္ခရာ | ပေါက်များ |
|---|---|---|---|
| PSI အကွာအဝေး | 2,500–3,200 | 1,200–1,800 | 800–1,400 |
| Nozzle Angle | 25° turbo | 40° fan | 15° rotating |
| Gpm | 2.0–2.5 | 1.4–2.0 | 1.0–1.8 |
၃၆ လက်မအကွာအဝေးခန့်မှ သန့်စင်ခြင်းကို စတင်ပါ၊ အထူးသဖြင့် မှေးအောင်ဖယ်ရန် ခက်ခဲသော အစက်အပျောက်များကိုသာ နီးနီးမှ သန့်စင်ပါ။ သန့်စင်နေစဉ်အတွင်း နှာခေါင်းကို အမြဲလှုပ်နေစေပါ။ တစ်နေရာတည်းတွင် နှာခေါင်းကို အကြာကြီးထားပါက စက္ကန့်လျှင် မျက်နှာပြင်ပေါ်မှ မီလီမီတာ၏ တစ်ဝက်ခန့်ကို စားပွားနိုင်ပြီး မျက်စိအရှုံးဆုံး အမှေးအတောင်များ သို့မဟုတ် အပေါက်များ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ တစ်ကြိမ်တစ်ခါ ဖြတ်သန်းမှုတိုင်းသည် ယခင်ဖြတ်သန်းမှုကို ဖုံးအုပ်သွားစေရန် စက္ကန့်လျှင် တစ်ပေခန့် ဖြတ်သန်းပေးခြင်းဖြစ်ပြီး ဆီကို မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် ညီညာစွာ ဖြန့်ဖြူးပေးပါမည်။ ဆီအများစု ပျောက်ကွယ်သွားပါက ကျန်ရစ်သော အနှစ်ကျန်များ စိုစွတ်နေသော နေရာများတွင် ပြန်လည်ကပ်ငြိမည်ကို ကာကွယ်ရန် ချက်ချင်း ရေဖြင့် ဆေးကြောပါ။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် သန့်စင်ပြီးနောက် နောက်ပိုင်းတွင် ပြန်လည်ညစ်ပတ်သွားသည့် စိတ်အနှောင့်အယှက်ဖြစ်ဖွယ် အခြေအနေများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။
ရေခဲရေ လျှပ်စစ်ဖိအားမြင့်ရေဆေးစက်များသည် အိမ်တွင်းကွန်ကရစ်ကဲ့သို့ အရည်ကိုမစုပ်ယူသော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ဖြစ်ပွားပြီး မကြာသေးသော ပေါ့ပါးသည့် ရေနံဆီစီးထွက်မှုများကို ဆေးကြောရာတွင် အလုပ်ဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် ထိုသို့သော ဆီစီးမှုဖြစ်ပြီး နှစ်ပေါင်းများစွာကြာမြင့်ပါက ထိုသို့သော စက်များဖြင့် ရောဂါပိုးများကို ဖယ်ရှားရန် အချိန်မှာ အနည်းဆုံး မိနစ်ပိုင်းအတွင်း ဆောင်ရွက်ရပါမည်။ ဤစက်များသည် အပူနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို အသုံးမပြုဘဲ ရူပဗေဒအားကို အားကိုး၍ ဆေးကြောပါသည်။ သို့ရာတွင် မျက်နှာပြင်အတွင်းသို့ နက်ရှိုင်းစွာ စိမ့်ဝင်နေသော ထူထဲပြင်းထန်သော ဟောင်းနွမ်းသည့် ဆီများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ပြဿနာများ ပေါ်ပေါက်လာပါသည်။ အပူချိန်များသည် ဖာရင်ဟိုက် ၁၂၀ ဒီဂရီ (စင်တီဂရိတ် ၄၉ ဒီဂရီ) အောက်သို့ ကျဆင်းလာပါက ဆီများသည် ပို၍ထူထဲလာပြီး ဖယ်ရှားရန် ခက်ခဲလာပါသည်။ ဖိအားကို ပိုမိုမြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် အစားထိုးရန် ကြိုးပမ်းပါက အဟောင်းအဆို့ရှိ အက်စ်ဖော့ သို့မဟုတ် အသုံးပြုထားသော ကွန်ကရစ်ကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်များကို ပျက်စီးစေနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရေခဲရေစနစ်များသည် အပူရေစနစ်ကို အသုံးမပြုနိုင်သော သို့မဟုတ် အပူသည် မသင့်တော်သော အခြေအနေများတွင် အမြန်ဆုံး ဆေးကြောရန် လိုအပ်သော အခြေအနေများတွင် အဓိပ္ပာယ်ရှိပါသည်။
ရေပူဓာတ်အားဖြင့် ဆေးကြောရေးစက်များသည် ဖာရင်ဟိုက် ၁၆၀ ဒီဂရီခန့် (စင်တီဂရိတ် ၇၁ ခန့်) ထက် ပိုမြင့်လာပါက အဆီ၊ အနှစ်များရှိ ခက်ခဲသော ဟိုက်ဒရိုကာဘွန်ဓာတ်ခွဲများကို အမှန်တကယ် ဖျက်ဆီးစတင်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ပျော်ဝင်စေပါသည်။ မကြာသေးမီက ပြုလုပ်ခဲ့သော Thermal Dynamics Review အရ အပူချိန် ၂၀ ဒီဂရီတိုးလာခြင်းသည် ဆီ၏ ထူထဲမှုကို အနက်ယူဆလျှင် တစ်ဝက်ခန့် လျော့ကျစေပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ရေပူသည် ကွန်ကရစ်မျက်နှာပြင်များရှိ ကွဲအက်မှုများအတွင်းသို့ ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ ဝင်ရောက်နိုင်ပြီး အက်စ်ဖောက် အမှုန့်များကြားရှိ အကွာအဝေးများကိုပါ ဖြတ်သန်းနိုင်စွမ်းရှိပါသည်။ ရေအေးကို အသုံးပြုခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤအပူပေးစနစ်များသည် မျက်နှာပြင်များတွင် ကပ်ငြိနေသော စက်မှုလက်မှုဆီများကို အောက်မြောက် ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး ဓာတုဆီဖယ်ရှားရေး ပစ္စည်းများ အသုံးပြုမှုကိုလည်း လျော့နည်းစေပါသည်။ တစ်လကျော်ကျော် ကြာမြင့်စွာ ကပ်ငြိနေသော ဆီစွန်းများအတွက်မူ အပူပေးစနစ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဖိအားနည်းနည်းဖြင့်ပင် အလုပ်သမားများအနေဖြင့် ထိရောက်စွာ သန့်ရှင်းနိုင်စေပါသည်။ ဖိအားနည်းပါးခြင်း (PSI နိမ့်ခြင်း) သည် မျက်နှာပြင်များတွင် ပျက်စီးမှုကို လျော့နည်းစေပြီး အဆောက်အဦများနှင့် လမ်းများသည် သန့်ရှင်းရေးရလဒ်များကို မထိခိုက်စေဘဲ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စေပါသည်။
ဘေးကင်းသည့်အဆင့်ကို ကျော်လွန်သွားပါက အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကွဲအက်မှုများဖြစ်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်မှ အမှုန့်များပြုတ်ကျခြင်းနှင့် ပစ္စည်းအမှုန့်များ လွတ်ထွက်သွားခြင်းတို့ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပါသည်။ အက်စ်ဖော့လ်တ်အတွက် ဤနေရာတွင် အထူးဂရုပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ လျှပ်စစ်ဖိအားဆေးကြောစက် အများစုသည် psi 1200 မှ 1500 အတွင်း ထားသင့်ပါသည်။ 1500 တွင် ပိုမိုမြင့်မားသော ဆက်တင်သည် သေချာစွာ ဖိသိပ်ထားသော အသစ်အက်စ်ဖော့လ်တ်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ကွန်ကရစ်သည် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် psi 2000 မှ 3000 အတွင်း ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ သို့ရာတွင် 3500 ကျော်လွန်ပါက မျက်နှာပြင်အမာရွတ်ကို စားသွားစေပါသည်။ ဖိအားကို ထိန်းချုပ်ထားခြင်းဖြင့် အဆိုပါပစ္စည်းနှစ်မျိုးစလုံးတွင် အကျုံးဝင်သော အကျုံးဝင်ပစ္စည်းများကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး အရာအားလုံးကို သင့်တော်စွာ ကပ်နေစေရန် ကူညီပေးပါသည်။ ထို့အပြင် မလိုအပ်သော ပျက်စီးမှုများကို မဖြစ်စေဘဲ ဆီစွန်းများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
ဒီဂရီ ၄၀ ပန်ကူနှုတ်ခမ်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဖိအားကို ပိုမိုကျယ်ပြန့်စေပြီး တစ်နေရာတည်းကို အလွန်အမင်း မထိမိစေဘဲ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အဏုမြူကြီးများ ပေါ်ပေါက်လာခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်နေသည့် မည်သည့်မျက်နှာပြင်ကိုမဆို အနည်းဆုံး ၁၂ လက်မခန့် ဝေးဝေးတွင် ရပ်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံ အမြဲတမ်း ရွေ့လျားနေပါ။ နောက်တစ်ကြိမ် ဖြတ်သန်းသည့်အခါ ယခင်ကြိမ်၏ အနက် တစ်ဝက်ခန့် ဖုံးအုပ်မှုရှိစေရန် သေချာပါစေ။ ဤနည်းလမ်းသည် အက်စ်ဖောက်များပေါ်ပေါက်လာခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ကွန်ကရစ်များကို အောက်ခြေက ကျောက်ခဲများ မပေါ်ထွက်စေဘဲ ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ဆေးကြောပြီးနောက် အရာဝတ္ထုများ မှားယွင်းနေခြင်းရှိမရှိ သေချာစွာ စစ်ဆေးပါ။ ပစ္စည်းများ ရွေ့လျားနေပုံ၊ အရောင်များ ယခင်ကထက် ကွဲပြားနေပုံ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် အသွင်အပြင်ပြောင်းလဲနေပုံတို့ကို သတိထားပါ။ ဤအချက်များသည် မျက်နှာပြင်အောက်တွင် ပုန်းကွယ်နေသော ပြဿနာများကို ညွှန်ပြနေပြီး လျစ်လျူရှုပါက ပိုမိုဆိုးရွားလာနိုင်ပါသည်။
| ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ခြင်း ကွဲပြားခြားနားမှု | အက်စ်ဖောက် လမ်းညွှန်ချက်များ | ကွန်ကရစ် လမ်းညွှန်ချက်များ |
|---|---|---|
| အများဆုံး ဘေးကင်းသော PSI | 1,500 | 3,000 |
| အနည်းဆုံး နှုတ်ခမ်းအကွာအဝေး | 12 အင်္ချီ | 12 အင်္ချီ |
| အကောင်းဆုံး သန့်ရှင်းရေး ထောင့် | ဒီဂရီ ၄၀ ပန်ကူ | ဒီဂရီ ၂၅–၄၀ ပန်ကူ |
| အရေးကြီးသော အန္တရာယ် အချက် | အုပ်စုလိုက် ပြားများ ကွာထွက်ခြင်း | မျက်နှာပြင် ဖဲ့ခြင်း |
ဤစံသတ်မှတ်ချက်များကို တစ်သမတ်တည်း လိုက်နာခြင်းဖြင့် တည်ဆောက်ပုံ တဖြည်းဖြည်း ပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်၍ ကုန်ကျစရိတ်များသော mill-and-fill ပြုပြင်မှုများ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ချက်ကို နှောင့်နှေးစေပြီး လုံးဝရှောင်ရှားနိုင်ကာ လမ်းများ၏ အသုံးပြုသက်တမ်းကို ကြာရှည်စေပါသည်။ လမ်းများ၏ သက်တမ်း စက်ဝိုင်း ဆန်းစစ်ချက်အရ၊ ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာသော လမ်းများသည် ရေရှည်တွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်ကို ၁၈ မှ ၃၄ ရာခိုင်နှုန်း လျှော့ချနိုင်ပါသည်။
အပူပြင်းသော သတင်း2025-12-29
2025-11-27
2025-11-06
2025-10-19
2025-08-13
2025-01-12
အင်တာနက်