ဖိအားမြင့်သောရေဖျန်းစက် ဟိုးစ်များသည် နေ့စဥ်အသုံးပြုမှုတွင် ပျက်စီးမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် နည်းလမ်းများ

ဖိအားမြင့်ရေစုပ်ချောင်း၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို သတ်မှတ်ပေးသည့် အဓိက ပစ္စည်းများ

အကောင်းဆုံး လျှပ်စစ်ဖိအားမြင့်ရေစုပ်ချောင်းအတွက် ပြန်လည်အားဖေးပေးထားသော သံမဏိဖွေးထားသော သံမဏိဖွေးထားသော သံမဏိဖွေးထားသော သံမဏိဖွေးထားသော သံမဏိဖွေးထားသော သံမဏိဖွေးထားသော သံမဏိဖွေးထားသော သံမဏိဖွေးထားသော သံမဏိဖွေးထားသော သံမဏိဖွေးထားသော သံမဏိဖွေးထားသော သံမဏိဖွေးထားသော သံမဏိဖွေးထားသော သံမဏိဖွေးထားသော သံမဏိဖွေးထားသော သံမဏိဖွေးထားသော သံမဏိဖွေးထားသော သံမဏိဖွေးထားသော သံမဏိဖွေးထားသော သံမဏိဖွ......

ပရက်ရှားဝါရှား ဟော့စ်များအတွက် ဖြစ်သည့်အခါ အားကောင်းသော သဲမှုန်ပုံစံ အရွေ့လွယ်သော ပလပ်စတစ် (Reinforced Thermoplastic Elastomer) သို့မဟုတ် TPE သည် PVC နှင့် ရောင်းဘာကဲ့သို့သော ရှေးခေါင်းထောက် ပစ္စည်းများကို အဆင့်မှီမှီ အောင်မြင်စွာ အနိုင်ရရှိပါသည်။ အဓိက အကြောင်းရင်းများမှာ အချိန်ကြာလျှင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပုံစံပြောင်းလွယ်မှု၊ ဓာတုပစ္စည်းများကို ပိုမိုခိုင်မာစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အပူခါးများကို အများအားဖြင့် ကောင်းမွန်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်မှုတို့ဖြစ်ပါသည်။ ပုံမှန် PVC သည် ဖာရင်ဟိုက်အပူခါး ၄၀ ဒီဂရီအောက်သို့ ကျဆင်းလျှင် ကြမ်းတမ်းလာပြီး အကောက်များကို အကြိမ်ရောက်လျှင် ကွဲအက်လာတတ်ပါသည်။ သဘောထားသော ရောင်းဘာသည်လည်း နေရောင်ခြင်းနှင့် အိုဇုန်းများကြောင့် အချိန်ကြာလျှင် ဖျက်စီးခံရသည့်အတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုများမှာ မဟုတ်ပါ။ သို့သော် TPE သည် ဖာရင်ဟိုက်အပူခါး -၅၈ ဒီဂရီမှ ၂၁၂ ဒီဂရီအထိ အပူခါးအများအားဖြင့် ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံစံပြောင်းလွယ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနေပါသည်။ ASTM D2240 Shore A စံနှုန်းများဖြင့် စမ်းသပ်မှုများအရ ဤ TPE ဟော့စ်များသည် အကောက်ပေါင်း ၅၀၀၀၀ ကျော် ဖြတ်သန်းပြီးနောက် ပုံစံပြောင်းလွယ်မှု၏ ၉၀% ခန့်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ဤသည်မှာ အရေးကြီးသည့်အချက်ဖြစ်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဟော့စ်ကို သိမ်းဆည်းခြင်း သို့မဟုတ် အသုံးပြုခြင်းအချိန်တွင် ခေါင်းထောက်များ ဖြစ်ပေါ်လာရန် မည်သူမျှ မလိုလားပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် ဤပစ္စည်းသည် အပေါက်များမရှိသည့် သဘောသုံးပြုမှုကြောင့် ဆီများနှင့် သန့်စင်ဆေးများ ထဲသို့ စိမ့်ဝင်ခြင်းကို တားဆီးပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပုံမှန်ရောင်းဘာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖောင်းပွမှုပြဿနာများကို ၇၀% ခန့် လျော့ချပေးပါသည်။ အထူးသဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် လျှပ်စစ်ပရက်ရှားဝါရှားများကို ရှာဖွေနေသူများအတွက် TPE ၏ မှုန်းမှုန်းသော အဏုမှုန်ဖွဲ့စည်းမှုသည် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကြောင့် အချိန်ကြာလျှင် စွမ်းအားဆုံးရှုံးခြင်းမရှိဘဲ ရေစီးကြောင်းကို တည်ငြိမ်စေကြောင်း သိရှိရပါမည်။

ပိုလီအက်စတာနှင့် သံမဏိဇယားဖွေးထားသော ပိုက်များ – ဆွဲခြင်းခံနိုင်ရည်နှင့် ပေါက်ကွဲမှုခံနိုင်ရည်ကို တိုင်းတာခြင်း

2,000–4,000 PSI အထိ လုပ်ဆောင်မှုဖိအားများကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် အထူးစွမ်းရည်ရှိသော ပိုက်များသည် အင်ဂျင်နီယာပုံစံဖော်ထားသော အားဖော်ပေးသည့် အလွှာများပေါ်တွင် အခြေခံပါသည်။ အလေးချိန်တူညီမှုရှိသည့် နိုင်လွန်ထုတ်ကုန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုလီအက်စတာဖွေးထားသော ပိုက်များသည် ဆွဲခြင်းခံနိုင်ရည်ကို ၂၅% ပိုများစေပါသည်။ ထို့အတူ စတိန်လက်စ်သံမဏိဇယားဖွေးထားမှုသည် အလွှာတစ်ခုတည်းသော ဒီဇိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပေါက်ကွဲမှုခံနိုင်ရည်ကို ၃၀၀% အထိ တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။

ဤအလွှာများဖွဲ့စည်းထားသည့် ပိုက်များသည် ဖိအားကို ခံရသည့်အခါ ပိုက်၏ အရှည်တိုးလာမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖိအားမြင့်မှုများအတွင်း ပိုက်၏ အချင်းမှုန်းကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ လုပ်ကွက်တွင် ပြုလုပ်ထားသည့် လေ့လာမှုများအရ သံမဏိဖွေးထားသည့် ပိုက်များသည် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများတွင် နှစ် ၈ နှစ်ကျော်ကြာအောင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အသုံးပြုမှုကာလသည် PVC ပိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နှစ်နှစ်ထက် ပိုများပါသည်။ ထိုပိုက်များသည် ကွန်ကရစ်အမှုန်များကြောင့် ပွန်းပဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အသုံးပြုသည့် သန့်ရှင်းရေးဓာတုပစ္စည်းများကြောင့် ဖိအားမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

ပွန်းပဲမှု၊ ခေါက်ချိုးမှုနှင့် ပိုက်ချိတ်ဆက်မှု ပျက်စေမှုကို ကာကွယ်ပေးသည့် ပိုမိုပေါ်လွင်သော ဒီဇိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ

စကရွီးပ်ပုံစောင်မှုနှင့် ပုံစောင်မှုအသက်ကြာမှု စွမ်းရည်

ဤပိုက်များအတွင်းရှိ စကရူးပယ်လ် ဝိုင်န်ဒ် ကော် (spiral wound core) သည် ဖိအားအောက်တွင် ချိုင်းနေစဉ် ပိုက်များ ကောက်ညှို့ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဤအရာကို အထူးထိရောက်စေသည့် အကြောင်းမှာ ပိုက်နှင့် ဆိုင်သည့် ဖိအားကို ပိုက်နှင့် ဆိုင်သည့် အနားတစ်လျှောက် အမျှတူ ဖြန့်ကြူးပေးနိုင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ အချို့သော ပိုက်များကို အသုံးပြုမှုအားဖြင့် ၂၀၀၀၀ ကျော် အက်က်ဖ်လက်စ် (flexes) အထိ အသုံးပြုပြီးနောက်မှသာ ပုံပေါ်လာသည့် ပုံပေါ်မှုများ တွေ့ရပါသည်။ ASTM D2240 စကေးဖြင့် အမျှတ်ပေးထားသည့် အမာမှုအဆင့်များတွင် စွမ်းဆောင်ရည်အတွင် ကွာခြားမှုများ အများကြီးရှိပါသည်။ Shore A စကေးဖြင့် ၈၀ မှ ၉၀ အထိ အမာမှုအဆင့်ပေးထားသည့် ပိုက်များသည် ပိုမှုန်းသည့် ပိုက်များထက် ကွန်ကရစ်ပေါ်တွင် ဆွဲသွင်းခြင်းနှင့် အမှုန်များနှင့် ထိခိုက်မှုများကို အချိန်အားဖြင့် ၁.၅ ဆ ပိုများစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ဤအချက်သည် လျှပ်စစ်ဖိအားမှုန်းစက်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးပြုသည့် သူများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသည်မှာ အတားအဆီးများကို ကွေ့ပေါက်ရှိုင်းခြင်းများ ပြုလုပ်သည့်အခါတွင်ပါ ရေစီးကြောင်း တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဖိအားထုတ်လုပ်မှု တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပေးနိုင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။

လှည့်ပေးသည့် ဖစ်တင်းများနှင့် အားကောင်းသည့် အဆုံးတွင် တပ်ဆင်ထားသည့် ကော်ပလင်းများသည် လှည့်အားကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ပုံပေါ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

၃၆၀-ဒီဂရီ လှည့်ပတ်နိုင်သော ချိတ်ဆက်မှုအစိတ်အပိုင်းများသည် အလုပ်လုပ်နေစဉ် ဖြစ်ပေါ်လာသော လှည့်ခွန်အားများကို အားလုံးပျောက်ကွယ်စေပြီး ချိတ်ဆက်မှုနေရာများတွင် ပုံမှန်အတိုင်း ၃၄% အထ do လျော့နည်းစေသည်။ ၃၅၀၀ PSI အထိ ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော နှစ်ထပ်ချိတ်ဆက်ထားသော ကြေးနီအိုင်းများပါဝင်သော အားကောင်းသော အဆုံးသတ်ချိတ်ဆက်မှုအစိတ်အပိုင်းများသည် ဖေါက်ပေါက်မှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အရေးကြီးသော အကျေးကျေးကျေးအားသာချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

• တုန်ခါမှုအားလုံးကို ဖျောက်ပေးခြင်း (Zero torque transfer) : လှည့်ပတ်နိုင်သော ဆက်သွယ်မှုအစိတ်အပိုင်းများသည် မော်တော်ကား၏ တုန်ခါမှုများမှ လှည့်ပတ်စွမ်းအားကို စုပ်ယူပေးသည်
• ရေယိုမှုမရှိသော အပိတ်အနှောင်များ : နိုင်လွန်ပလပ်စတစ် ကွင်းလေးခုပါဝင်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် ချိတ်ဆက်မှု ၅၀၀ ကျော်ပြီးနောက်တွင်ပါ အပိတ်အနှောင်အားကောင်းမှုကို ထိန်းသောင်းပေးနိုင်သည်
• အပျက်အစီး ခံနိုင်ရည် : လျှပ်ကူးသော ချိတ်ဆက်မှုအစိတ်အပိုင်းများသည် ဓာတုဆေးကြောဆေးများနှင့် အပြင်ဘက်တွင် ထားရှိခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်

ဤအင်္ဂါရပ်များအားလုံးသည် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုရာတွင် လုပ်ငန်းခွင်အသုံးပြုမှုကြာချိန်ကို နှစ် ၂ နှစ်မှ ၃ နှစ်အထိ တိုးမြှင့်ပေးသည်။

လက်တွေ့အသုံးပြုမှုဖြင့် အတည်ပြုခြင်း - အိမ်သုံးမှ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းအသုံးပြုမှုအထိ အသုံးပြုနိုင်သော ကြာချိန်အကြောင်း အသိပေးခြင်း

ဖိအားမြင့်ရေစက်ချောင်းများ၏ သက်တမ်းသည် အိမ်သုံးအဖွဲ့အစည်းများတွင် အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုခြင်းပေါ်တွင် အများကြီးမှီခိုပါသည်။ လေးပါးတွင် လေးပါးတစ်ခါ၊ သို့မဟုတ် ကားများကို တစ်ပတ်လျှင် တစ်ကြိမ် ဆေးကြောသည့် အိမ်ရှင်များသည် အရည်အသွေးကောင်းမောင်းသည့် ချောင်းများကို သုံးနေပါက သူတို့၏ ချောင်းများသည် အသုံးပြုမှုအနည်းငယ် ပြသသည့် အထိ သုံးနှစ်မှ ငါးနှစ်အထိ ကြာမှုရှိသည်။ သို့သော် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများတွင် ချောင်းများကို အသုံးပြုသည့်အခါ အခြေအနေများသည် လုံးဝကွဲပါသည်။ ယာဉ်အုပ်စုများကို နေ့စဉ်ဆေးကြောခြင်း သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းနေရာများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ချောင်းများကို တစ်ပတ်လျှင် ၁၅ နှစ်မှ ၂၀ နှစ်အထိ အသုံးပြုစေပြီး ထိုသို့သော အသုံးပြုမှုများသည် ချောင်းများကို အလွန်မြန်စွာ ပျက်စီးစေပါသည်။ လေ့လာမှုများအရ စီးပွားရေးအသုံးပြု ချောင်းများသည် အသုံးပြုမှုအချိန် ၁၈၀၀ နှစ်ခန့်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံမှန်ချောင်းများသည် အလားတူအခြေအနေများတွင် ၆၀၀ နှစ်သာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပညာရှင်များသည် သံမဏိဖွေးချောင်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည့် သေးရှိမ်းပါလ်မြစ် အက်လော်ဂ် (thermoplastic elastomer) အချောင်းများကို များသောအားဖြင့် ရွေးချယ်ကြပါသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် နေ့စဉ်အသုံးပြုမှုအတွက် ပိုမိုကောင်းမောင်းသည့် ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အထူးသဖြင့် နေ့စဉ်အသုံးပြုမှုအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို လိုအပ်သည့် အထွဋ်အမြင် လျှပ်စစ်ဖိအားမြင့်ရေစက်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ပစ္စည်း၏ ပုံစံပေါ်လွဲမှုလေးလေးသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ ချောင်းသည် အကုန်အကား ကုန်းချောင်းမှုများနှင့် ဖွင့်ချောင်းမှုများအတွင်း လွယ်ကူစွာ ကွေးနိုင်ပြီး ကွေးမှုများမှုဖြစ်စေသည့် အခါ ပိုမိုကောင်းမောင်းသည့် အသုံးပြုမှုကို ဖော်ပေးပါသည်။ အကောင်အကြောင်းများကို အလုပ်မှုနောက်ကျမှုကြောင့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများတွင် တစ်နှစ်လျှင် ၁၅၀ ဒေါ်လာအထိ အကုန်ကုန်စေနိုင်ပါသည်။