နှစ်စဥ် ၁၂,၆၀၀ ဒေါ်လာ စွမ်းအင်စရိတ်ခွဲခြင်း – သုံးခုပေါင်းစပ်ထားသော ကားဆေးခြင်းစင်တာများကို လျှပ်စစ်စနစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းအကြောင်း ဇာတ်လမ်း
အိုဟီယိုပြည်နယ်ရှိ မိသားစုပိုင် ကားဆေးခြင်းစင်တာတစ်ခုသည် ဂက်စ်အားဖြင့် လည်ပတ်သည့် ဖိအားမြင့်ရေပေးစက် ၃ လုံးအတွက် နှစ်စဥ် ဒေါ်လာ ၁၈,၀၀၀ ကုန်ကျခဲ့သည်။ ပိုင်ရှင်သည် ကုန်ပစ္စည်းသန့်ရှင်းရေးပြပွဲတစ်ခုသို့ တက်ရောက်ခဲ့ပြီး လျှပ်စစ်အစားထိုးပေးစက်များအကြောင်း သင်ယူခဲ့သည်။ စွမ်းအင်စစ်တမ်းအသေးစိတ်ပြုလုပ်ပြီးနောက် ဂက်စ်အားဖြင့် လည်ပတ်သည့် ပိုင်းမှုန်းများကို ၃ ကီလိုဝပ်အထိ အားသေးသည့် လျှပ်စစ်ဖိအားမြင့်ရေပေးစက် ၃ လုံးဖြင့် အစားထိုးလေ့ရှိသည်။ ဤပြောင်းလဲမှုအတွက် ပေါ်လ်အားဖြင့် အဆင့်မြင့်တင်မှု (ဒေါ်လာ ၃,၂၀၀) နှင့် ကြေးနောက်သစ်များ တပ်ဆင်ခြင်း (ဒေါ်လာ ၁,၈၀၀) လိုအပ်ခဲ့သည်။ စုစုပေါင်းရင်းနှီးမှုမှု ဒေါ်လာ ၁၂,၀၀၀ ဖြစ်သည်။ ၁၂ လအတွင်းတွင် ကားဆေးခြင်းစင်တာသည် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သည့် ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များတွင် ဒေါ်လာ ၁၂,၆၀၀ စုစုပေါင်း ချွေတာနိုင်ခဲ့သည်။ စက်ပစ္စည်းများသည် တစ်နှစ်အတွင်း ကုန်ကျစရိတ်ကို ပြန်လည်ရရှိခဲ့သည်။ ၅ နှစ်ကြာပြီးနောက် ပိုင်ရှင်သည် စုစုပေါင်းချွေတာမှုများသည် ဒေါ်လာ ၆၀,၀၀၀ ကျော်သည်ဟု ခန့်မှန်းထားပြီး လျှပ်စစ်စက်များသည် အဓိကပြုပြင်မှုမရှိဘဲ အလုပ်လုပ်နေဆဲဖြစ်သည်။
ဤရလဒ်သည် ထူးခြားသည်ဟု မဆိုနိုင်ပါ။ အတွက် နှစ် (၆) နှစ်ကြာမှုအတွင်း ကျွန်ုပ်တို့၏ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းအတွက် အသုံးပြုသည့် သန့်ရှင်းရေးစက်ပစ္စည်းအဖွဲ့သည် ကားလျှော်ခြင်းစင်တာများ (၈၀) ကျော်နှင့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများတွင် လျှပ်စစ်ဖိအားမြင့်ရေပေါက်စက်များ အသုံးပြုမှုကို စောင်းကြည့်ခဲ့ပါသည်။ ထိုစမ်းသပ်မှုများမှ အများဆုံးတွေ့ရသည့် ရလဒ်မှာ လျှပ်စစ်စက်များသို့ ပြောင်းလဲခြင်းသည် သဘောထားမှုသို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးအတွက်သာ မဟုတ်ဘဲ စွမ်းအင်စုံစမ်းမှုများ မှန်ကန်စွာ ခန့်မှန်းနိုင်ခြင်း၊ ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များ လျော့နည်းခြင်းနှင့် အကျိုးအကျေးန်း အများအပေါင်းကို တိကျစွာ တွက်ချက်နိုင်ခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်သည့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်သည်။ လက်တွေ့အသုံးပြုမှုတွင် စွမ်းအင်စုံစမ်းမှုကို နောက်ခံအခြေခံအားဖြင့် ကီလိုဝပ်နာရီ (kWh) အနေဖြင့်သာ မသိရှိရန်လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့သော စွမ်းအင်စုံစမ်းမှုကို သိရှိခြင်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစရိတ်များကို လျော့နည်းစေပြီး အမြတ်အစွန်းများကို တိုးမှုန်းပေးနိုင်သည့် စီးပွားရေးအကြောင်းအရာကို ဖန်တီးရန် အရေးကြီးပါသည်။
တိကျစွာ တိုင်းတာထားသည့် စွမ်းအင်စုံစမ်းမှု – စီးပွားရေးလုပ်ငန်းအဆင့်အလိုက် တစ်နှစ်လျှင် kWh
လက်တွေ့အသုံးပြုမှုတွင် လျှပ်စစ်ဖိအားမြင့်ရေပေါက်စက်၏ စွမ်းအင်စုံစမ်းမှုသည် မော်တာအမှတ်အသား၊ ပန်ပ်စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အလုပ်လုပ်နေသည့် ဖိအားပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ အောက်ဖော်ပဲ့ပါဇယားတွင် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသည့် အဆင့် (၃) ဆင့်အတွက် တစ်နှစ်လျှင် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို ဖော်ပြထားပါသည်။ ထိုအသုံးပြုမှုသည် အပြည့်အဝ အလုပ်လုပ်နေသည့် အချိန်အတွင်း အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် စွမ်းအင်ပမာဏကို ဖော်ပြထားခြင်းဖြစ်သည်။
| မော်ဒယ်အဆင့် | ပုံမှန်မော်တာအမှတ်အသား (kW) | အများဆုံးဖိအား (bar / psi) | တစ်နှစ်လျှင် kWh အများအားဖြင့် | နှစ်စဥ် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှု (၁၅၀၀ နှစ်လျှင်) |
|---|---|---|---|---|
| အလေးများသော အသုံးပြုမှု | ၁.၅ – ၂.၂ | ၁၀၀–၁၃၀ / ၁,၄၅၀–၁,၈၈၅ | ၁.၅ – ၂.၂ | ၂,၂၅၀ – ၃,၃၀၀ kWh |
| အလတ်စား အသုံးပြုမှု | ၂.၂ – ၃.၀ | ၁၃၀–၁၆၀ / ၁,၈၈၅–၂,၃၂၀ | ၂.၂ – ၃.၀ | ၃,၃၀၀ – ၄,၅၀၀ kWh |
| အလေးချိန်များသော အသုံးပြုမှု | ၃.၀ – ၅.၅ | ၁၆၀–၂၀၀ / ၂,၃၂၀–၂,၉၀၀ | ၃.၀ – ၅.၅ | ၄,၅၀၀ – ၈,၂၅၀ kWh |
၃,၀၀၀ ဝပ် အလယ်အလတ်အားဖော်သည့် ယူနစ်တစ်ခုသည် အပြည့်အဝအလုပ်လုပ်နေစဉ်တွင် တစ်နှစ်မှ ၃ kWh ခန့် စားသုံးပါသည်။ ထိုသို့သော စားသုံးမှုပမာဏများသည် အဆက်မပုတ် အလုပ်လုပ်နေမှုကို ယူဆထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အမှန်တကယ် စားသုံးမှုပမာဏများသည် အချိန်အကြာကြီး အသုံးမပြုသည့်အခါ (intermittent trigger use) သို့မဟုတ် အမြန်နှုန်းပြောင်းလဲနိုင်သည့် မော်တာများ (variable-speed drives) ကို အသုံးပြုသည့်အခါတွင် လျော့ကျသွားပါသည်။ စက်ပစ္စည်းများ ထောက်ပံ့ရေးကုမ္ပဏီများမှ လုပ်ဆောင်သည့် နေရာစစ်တမ်းများအရ မော်တာအရွယ်အစားကို နောဇ်လ်လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီအောင် သုံးခြင်း (over-specifying မလုပ်ခြင်း) သည် ဘေးတွင် စားသုံးသည့် စွမ်းအင်ပမာဏကို ၁၅% အထိ လျော့ကျစေပါသည်။ သို့သော် သန့်ရှင်းရေးစွမ်းဆောင်ရည်ကို မထိခိုက်စေပါ။
အလုပ်လုပ်သည့် အချိန်အခါနှင့် အလုပ်မလုပ်သည့်အခါ စားသုံးသည့် စွမ်းအင် – ဖုံးကွယ်နေသည့် စွမ်းဆောင်ရည်အချက်
ဂက်စ်အင်ဂျင်များနှင့် မတူဘဲ လျှပ်စစ်မော်တာများသည် အလုပ်မလုပ်သည့်အခါ (idle) စားသုံးသည့် စွမ်းအင်ပမာဏများသည် အလုပ်လုပ်နေသည့်အခါ စားသုံးသည့် စွမ်းအင်ပာဏ၏ ၅–၁၀% သာ ဖြစ်ပါသည်။ အလုပ်လုပ်နေသည့်အခါ ထရီဂါကို ဖွင့်ထားသည့်အခါ ဖြစ်ပါသည်။ မော်တာများကို အသုံးပြုသည့် ကားသန့်ရှင်းရေးစင်တာများတွင် ထရီဂါကို ဖွင့်ထားသည့်အချိန်သည် စုစုပေါင်း အလုပ်လုပ်သည့်အချိန်၏ ၃၀–၄၀% သာ ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလုပ်လုပ်သည့်အချိန်အခါ (duty-cycle) သည် အမှန်တကယ် စားသုံးသည့် စွမ်းအင်ပမာဏကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေပါသည်။
ဥပမောပမာအားဖွင့် နေစဉ် ၂.၅ နှစ်စုန်း လည်ပတ်သော ၃ ကီလိုဝပ် အသုံးအနေဖြင့် ၁ နှစ်စုန်းသာ ဖွေးမှုပေးသည့် စက်သည် လုပ်ဆောင်နေစဉ် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု ၃ ကီလိုဝပ်နှင့် အနေအထားမှု စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု ၀.၁၅ ကီလိုဝပ်တွင် နေစဉ်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု ၃.၁၅ ကီလိုဝပ်ခန့် ရှိသည်။ အကယ်၍ စက်များတွင် နောက်ဆုံးပေါ် အော်တိုမက်တစ် စတားတ် ထိန်းချုပ်မှုများ မပါရှိပါက မကြာခဏ စတားတ်နှင့် စတော့ပ် လုပ်ဆောင်မှုများသည် မော်တာ၏ ရေရှည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့နည်းစေနိုင်သည်။ စက်မှုလုပ်သားများသည် အလိုအလျောက် ပိတ်ပေးသည့် အချိန်မှန် စနစ်များနှင့် အကြီးစား စက်များကို အများဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် လည်ပတ်နေစေရန် ဘေးနှစ်ခုကို အုပ်စုဖွဲ့ခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ ကုန်သုတ်လုပ်ငန်း ၅ ခုတွင် ပုံစံအလိုက် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို တိုင်းတာခဲ့ရာ လုပ်ဆောင်မှု ပုံစံအလိုက် အချိန်သိမ်းမှုကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လစဉ် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၁၂ ရှုံးမှ ၁၈ ရှုံးအထိ လျော့နည်းစေကြောင်း အတည်ပြုနေပါသည်။ ထို့ကြောင့် စွမ်းအင်အသုံးချမှု အကောင်းဆုံးဖော်ဆောင်ရန် အနေအထားမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် မော်တာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အတူ အရေးကြီးသည်ဟု အတည်ပြုနေပါသည်။
| လုပ်ဆောင်မှု ပုံစံ | ဖွေးမှု အချိန် | အနေအထားမှု အချိန် | နေစဉ် ကီလိုဝပ် (၃ ကီလိုဝပ် စက်) |
|---|---|---|---|
| ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်း (အနေအထားမှု မရှိခြင်း) | ၂.၅ နှစ်စုန်း | 0 အမြင့် | ၇.၅ ကီလိုဝပ် |
| ပုံမှန် လုပ်ဆောင်မှု ပုံစံ | ၁.၀ နှစ်စုန်း | ၁.၅ နာရီ | ၃.၁၅ kWh |
| အကောင်အထည်ဖော်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် အကောင်အထည်ဖော်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း | ၁.၂ ဟီသ | ၁.၃ နာရီ | ၃.၇၅ kWh |
လျှပ်စစ် vs ဂက်စ် – ဘဝသက်တမ်းအလုံအကျ စွမ်းအင်ထိရောက်မှု နှိုင်းယှဉ်ခြင်း
လျှပ်စစ်ဓာတ်အားလွှဲပေးရေးစနစ် vs လောင်စာဖို့သုံးသော အင်ဂျင်
ဘဝသက်တမ်းတစ်ခုလုံးအတွင်း ဆုံးရှုံးမှုများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားလျှင် လျှပ်စစ်ဖြင့်လည်ပတ်သော ဖိအားမြင့်ရေပေးစက်သည် ဂက်စ်ဖြင့်လည်ပတ်သော အစားထိုးနည်းများထက် စွမ်းအင်ထိရောက်မှု ပိုမိုများပါသည်။ လျှပ်စစ်မော်တာများသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား၏ ၉၀-၉၅% ကို လှည့်ပတ်မှုအလုပ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသည် (အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု စွမ်းအင်ဌာန၊ ၂၀၂၃)။ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားလွှဲပေးရေးစနစ်မှ လွှဲပေးရေးနှင့် ဖြန့်ဖြူးရေးဆုံးရှုံးမှုများ (~၆%၊ အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု စွမ်းအင်သတင်းအချက်အလက် အုပ်ချုပ်ရေးမှ ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် ဖော်ပြထားသည်) နှင့် စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးမှုများ (ဥပမါ- ခေတ်မီသော သဘော်သုံး သဘော်များတွင် ~၅၅%) ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါက လျှပ်စစ်စနစ်၏ စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှုမှ မော်တာအထိ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုသည် ၅၀% အထိ ရှိနေပါသည်။
ထို့အတန်းအစား၊ သေးငယ်သော ဂက်စ်ဆီအင်ဂျင်များသည် လောင်စာစွမ်းအား၏ ၂၀ ရှုပ်ထွေးမှ ၃၀ ရှုပ်ထွေးမှီသာ စက်မှုအထွက်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ ကျန်ရှိသောစွမ်းအားများသည် အပူ၊ သက်ရောက်မှုနှင့် မပြည့်စုံသောလောင်ကြွမှုတို့အဖြစ် ဆုံးရှုံးသွားပါသည်။ ဒီဇယ်အင်ဂျင်များသည် အနည်းငယ်ပိုမိုကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော်လည်း ပိုမိုမှန်ကန်သော စွမ်းအားအသုံးပြုမှုအထိ ၆၅ ရှုပ်ထွေးမှ ၇၀ ရှုပ်ထွေးအထ do စွမ်းအားကို ဆုံးရှုံးသွားပါသည်။ ဤ ၂ ခု အမျှအတန်းအကျိုးကောင်းမှုသည် ပုံမှန်လောင်စာစွမ်းအား ၁ ကီလိုဝပ်နာအော် (kWh) သည် လျှပ်စစ်အသုံးပြုမှုအတွက် အသုံးပြုနိုင်သော အလုပ်အများအားဖြင့် နှစ်ဆအထိ ပေးစေသည်ဟု ဆိုလိုပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ရုံအဆင့်တွင် စွမ်းအားအသုံးပြုမှုကို တိုက်ရိုက်လျော့ချပေးပါသည်။

ဂက်စ်အင်ဂျင်များတွင် ဖုံးကွယ်နေသော စွမ်းအားဆုံးရှုံးမှု
ဂက်စ်အားဖြင့် လည်ပတ်သော ဖိအားမှုန်းစက်များသည် စပက်ရှင်စာရင်းများတွင် မမြင်ရသော စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ယာဉ်များကြားတွင် အိုင်ဒယ်လ်လုပ်ခြင်းသည် ဆက်လက်၍ လောင်စာကို လောင်ကြောင်းနေစေပါသည်- အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု၏ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးအေဂျင်စီ (EPA) ၏ ၂၀၂၂ ခုနှစ် အသေးစားအင်ဂျင်ဆိုင်ရာ အချက်အလက်များအရ အများအားဖြင့် ၆ မိုတာအင်ဂျင်သည် သန့်စင်မှုမရှိဘဲ တစ်နှစ်လျှင် ၀.၅ ဂါလန်ခန့် လောင်စာကို စားသုံးပါသည်။ ရက်စွဲ ၈ နာရီ အလုပ်အမိန့်တွင် လောင်စာ ၄ ဂါလန်အထက် ဖြစ်ပါသည်။ တစ်ဆင့်တည်းသော ပြန်လည်သုံးသော ပန်ပူမ်းများသည်လည်း အပိုင်းအစအားဖြင့် လည်ပတ်မှုတွင် အကောင်အျက်မှုနိမ့်ပါသည်- အပိုလောင်စာကို ဖိအားအဖြစ်မဟုတ်ဘဲ အပူအဖြစ်သာ ပေးပို့ပါသည်။ ထိန်းသုံးမှုမှုန်ညှာမှုသည် ဆုံးရှုံးမှုများကို ပိုမိုဆိုးရောက်စေပါသည်- အောက်ဆီဂျင်ဖိလ်တာ ညစ်ပေးခြင်းသည် လောင်စာစားသုံးမှုကို ၁၀% အထိ တိုးစေနိုင်ပါသည် (အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု စွမ်းအင်ဌာန၊ ၂၀၂၂ ခုနှစ်)။ ညစ်ပေးသော စပာ့က်ပလပ်များ သို့မဟုတ် အရည်အသွေးကျဆုံးသော အင်ဂျင်ဆီများသည် ယန္တရားဆိုင်ရာ အကောင်အျက်မှုကို ပိုမိုကျဆုံးစေပါသည်။
| စွမ်းဆောင်ရည် အချက် | အိလက်ထရစ် | ဂက်ဆိုးလင်း | ဒီဇယ် |
|---|---|---|---|
| မော်တာ/အင်ဂျင် အကောင်အျက်မှု | 90–95% | 20–30% | 25–40% |
| စမ်းခြေမှ ဝိုင်လ်အထိ အကောင်အျက်မှု | ~50% | ~25% | ~30% |
| အိုင်ဒယ်လ်လုပ်ခြင်း စားသုံးမှု (၈ နာရီ အလုပ်အမိန့်) | ~၀.၁ kWh | ~၄ ဂါလန် လောင်စာ | ~၃ ဂါလန် လောင်စာ |
| ထိန်းသိမ်းမှု ကြားကာလများ | ၁၀၀၀ နာရီအထက် | 200–300 နာရီ | ၃၀၀–၅၀၀ နာရီ |
လျှပ်စစ်စနစ်များသည် ဤပဿနာအားလုံးကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ဖွဲ့စည်းထားသော ပုံစံအတိုင်း အသုံးပြုနေစဉ်တွင်သာ စွမ်းအင်ကို စားသုံးပြီး လုပ်ဆောင်မှုအကွာအဝေးတစ်ခုလုံးတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တူညီစွာထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ထို့အပြင် လောင်ကွက်ခြင်း၊ ဖိအားပေးခြင်း သို့မဟုတ် အလုပ်မလုပ်သောအချိန်တွင် စွမ်းအင်ကုန်သုံးမှုများ မရှိပါ။ တစ်နှစ်ကြာမျှ ဤအပိုစွမ်းအင်ကုန်သုံးမှုကို ဖျောက်ပေးခြင်းဖြင့် ကုန်းတွင်းရှိ ကားလျှော်ခြင်းစင်တာများတွင် ကီလိုဝပ်နာရီထောင်ချီ၍ စွမ်းအင်ကုန်သုံးမှုကို ချွေတာနိုင်ပါသည်။
အခြေခံအဆောက်အအိမ်ဆိုင်ရာ အတားအဆီများ – ဗို့အား၊ စီးကွေ့မှုအားနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုအရ ချဲ့ထွင်နိုင်မှု
လျှပ်စစ်ဖိအားမှုန်းစက်များကို အသုံးပြုရာတွင် ကုန်းတွင်းရှိ ကားလျှော်ခြင်းစင်တာများသည် အခြေခံအဆောက်အအိမ်ဆိုင်ရာ အတားအဆီများကို တကယ်တမ်း ရင်ဆိုင်ရပါသည်။ အများအားဖြင့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် အသုံးပြုသည့် စက်များသည် 240 ဗို့အား၊ 30 အမ်ပီယာ အထူးစီးကွေ့မှုအားကို လိုအပ်ပါသည်။ စက်သုံးလုံး သို့မဟုတ် လေးလုံးကို တစ်ပါတ်တည်းတွင် အသုံးပြုပါက စီးကွေ့မှုအားသည် 90 အမ်ပီယာကို ကျော်လွန်သွားနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော စီးကွေ့မှုအားသည် အများအားဖြင့် စံနှုန်းအတိုင်း တစ်ခုတည်းသော ဖေ့စ် (single-phase) စီးကွေ့မှုအားပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည့် ပုံမှန်စီးကွေ့မှုအားပေါ်တွင် အားလုံးကို ကျော်လွန်သွားနိုင်ပါသည်။
| လျှော်ခြင်းစင်တာအရေအတွက် | စုစုပေါင်း အမ်ပီယာအား (240V, 30A တစ်ခုစီ) | လိုအပ်သည့် ပုံမှန်စီးကွေ့မှုအားပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည့် စီးကွေ့မှုအား |
|---|---|---|
| 1 | ၃၀ A | စံနှုန်းအတိုင်း တစ်ခုတည်းသော ဖေ့စ် (≤100 A) |
| 2 | ၆၀ A | စံနှုန်းအတိုင်း တစ်ခုတည်းသော ဖေ့စ် (≤100 A) |
| 3 | ၉၀ A | အဆင့်မြှင့်တင်မှု လိုအပ်နိုင်ပါသည် (>100 A) |
| 4 | 120 A | သုံးခုတည်းသော ဖေ့စ် (three-phase) သို့မဟုတ် ထရိန်စ်ဖော်မာ (transformer) အဆင့်မြှင့်တင်မှု |
သုံးဖောက်စ်ပါဝါသို့ အဆင့်မြှင့်ခြင်း (သို့မဟုတ်) စွမ်းအားပိုများသော ထရန်စ်ဖော်မာ တပ်ဆင်ခြင်းသည် စရိတ်များပြီး အချိန်ကုန်သည်ဖြစ်၍ စကေးလာခြင်းကို ကန့်သတ်ပေးပါသည်။ ဘေးအန်းအသစ်တစ်ခုစီသည် ပစ္စည်းများကို ရှုပ်ထွေးစေသည့် ရိုးရှင်းသော ပေါင်းစပ်မှုများထက် ပေန်ယ်အပ်ဂရိတ်များကို လိုအပ်စေနိုင်ပါသည်။ စားသုံးမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖဲ့မှု (submetering) ရှိသည်ဖြစ်စေကာမျှ၊ လျှပ်စစ်ပေးပို့ရေးကုမ္ပဏီမှ အများဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်မှု အကောက်ခွန်များသည် လျှပ်စစ်စွမ်းအားအသုံးပုန်းများ စုစည်းမှုနှင့်အတူ အလွန်မြန်မြန် တက်လာနိုင်ပါသည်။ ဤလျှပ်စစ်အကောက်ခွန်များသည် လုပ်သောသူများကို လျှပ်စစ်မှ ဂက်စ်ယူနစ်များသို့ လှည့်စေတတ်ပါသည်။ သို့သော် အကောင်မွန်မှုကြောင့်မဟုတ်ဘဲ လျှပ်စစ်ဓားပုံအား ကန့်သတ်ခြင်းများကို လုံးဝရှောင်ရှားနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ လျှပ်စစ်ပေးပို့ရေးနှင့်ပတ်သက်သည့် အကြံဉာဏ်များကို လျှပ်စစ်ပညာရှင်အရည်အသွေးရှိသူနှင့် အစောပိုင်းတွင် တိုင်ပင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။
အကျိုးအကျေးန် – စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် လျှပ်စစ်ဖိအားမှုဆေးကြောရေစက်များ အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးအကျေးန်ကို တွက်ချက်ခြင်း
လျှပ်စစ်ဖိအားမှုဆေးကြောရေစက်များသို့ ပြောင်းလဲခြင်းကို စဥ်းစားရာတွင် လုပ်သောသူများသည် စျေးနှုန်းကြောင်းများကို ကျော်လွန်၍ အမှန်တကယ်သော အကျိုးအကျေးန် (ROI) ကို တွက်ချက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အခြေခံသော ဖော်မူလာများမှာ-
ပြန်လည်ရရှိမှုကာလ (နှစ်) = စုစုပေါင်း အပိုရှုပ်ထွေးမှုရှိသော ရင်းနှီးမှု ÷ နှစ်စဥ် သန့်သန်းသော စုစုပေါင်းခြောက်ခြောက်မှု
| ကုန်ကုန်စရိတ်အစိတ်အပိုင်း | ဘေးအန်းတစ်ခုစီအတွက် (လျှပ်စစ်နှင့် ဂက်စ်) |
|---|---|
| အကူအညီပေးသည့် အခွင့်အရေးအပြီးတွင် စက်ကို တိုးချဲ့ရန် လုပ်စရိတ် | $4,000 |
| နှစ်စဉ်စွမ်းအင်ခြွေတာမှု | $3,200 |
| နှစ်စဥ် ထိန်းသိမ်းရေး စရိတ် ချွေတာမှု | $1,000 |
| ဘေးတစ်ခုချင်းစီအတွက် နှစ်စဥ် စုစုပေါင်း ချွေတာမှု | $4,200 |
ဘေးတစ်ခုအတွက် ရင်းနှီးမှု ပြန်လည်ရရှိမှုကာလသည် $4,000 ÷ $4,200 ≈ 0.95 နှစ်ဖြစ်သည်။ ဘေးသုံးခုအတွက် စုစုပေါင်း $12,000 ရင်းနှီးမှုသည် နှစ်စဥ် $12,600 ချွေတာမှုကို ဖော်ပေးပြီး ပြန်လည်ရရှိမှုကာလသည် ၁၂ လအောက်သာဖြစ်သည်။ ၈ နှစ်ကြာသော အသုံးပြုမှုကာလအတွင်း စုစုပေါင်း အကျိုးကျေးဇူးသည် $88,000 ကျော်ဖြစ်ပြီး ROI သည် ၆၃၀% ကျော်ဖြစ်သည်။
| အချက်အလက် | စုစုပေါင်း ရင်းနှီးမှု | နှစ်စဉ်ခြောက်ယူနစ် သုံးစွဲမှု | ပြန်လည်ရရှိမှုကာလ |
|---|---|---|---|
| ဘေးတစ်ခု | $4,000 | $4,200 | ~၀.၉၅ နှစ် |
| ဘေးသုံးခု ပြောင်းလဲမှု | $12,000 | $12,600 | ~၀.၉၅ နှစ် |
| ဘေးငါးခု ပြောင်းလဲမှု | $18,000 | $21,000 | ~၀.၈၆ နှစ် |
စွမ်းအင် ထိရေးကောင်းမှုသည် ရေရှည်တွင် အသုံးပြုနိုင်သည့် အရာသာမက ကုန်သွယ်ရေးဆိုင်ရာ လျှပ်စစ်ဖိအားမှု ရှုပ်ထွေးမှုများကို အသုံးပြုရေးတွင် အရေးကြီးသော ငွေကြေးဆိုင်ရာ အားသုံးမှုဖြစ်သည်။ အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် ဒေသများတွင် လျှပ်စစ်စွမ်းအင် အသုံးပြုမှုအတွက် လျှပ်စစ်ကုမ္ပဏီများမှ အကူအညီပေးခြင်း (rebate) သို့မဟုတ် စွမ်းအင်ထိရေးကောင်းမှုအတွက် အကူအညီများကို ပေးလေ့ရှိသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ်တွင် ပြုလုပ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်း စစ်တမ်းတစ်ခုအရ အကူအညီများကို ထိရေးကောင်းစွာ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်ပါက စုစုပေါင်း ရင်းနှီးမှုကို ၁၅–၂၅% အထ do လျော့နည်းစေနိုင်သည် (Energy Efficiency Digest, 2024)။
အရည်အသွေးအာမခံခြင်း – စီးပွားရေးလုပ်ငန်းအတွက် လျှပ်စစ်ဖိအားမှုန်းစက်များအတွက် စံနှုန်းများ
| စံ | အကြမ်းအစား | ဘာကို အတည်ပြုပါသလဲ |
|---|---|---|
| NEMA MG 1 | မော်တာများနှင့် မော်တာများဖော်ပေးသည့် စက်များ | မော်တာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘေးကင်းရေး |
| UL 1450 | မော်တာဖော်ပေးသည့် ပစ္စည်းများ | အင်မြူရေး အားကား |
| CSA C22.2 | ကနေဒါနိုင်ငံ လျှပ်စစ်ဘေးကင်းရေး | မြောက်အမေရိကနိုင်ငံများ စံချိန်စံညွှန်းနှင့် ကိုက်ညီမှု |
| IEC 60335 | အိမ်သုံး/စီးပွားရေးလုပ်ငန်းအတွက် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ | နိုင်ငံတကာ လုံခြုံရေး |
| ISO 9001 | အရည်အချင်းစီမံကိန်း | ထုတ်လုပ်မှု၏ တသမတ်တည်းဖြစ်မှု |
အင်ဂျင်နီယာ မဟာမိတ်ဖွဲ့စည်းရေး – G‑Honor Games မှ ပေးဆောင်သည့် အကူအညီများ
စျေးနှုန်းသင့်တော်ပြီး စံချိန်တူညီသော လျှပ်စစ်ဖိအားမြင့်ရေစုပ်စက် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိရန်အတွက် ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းမှ ယူနစ်တစ်ခုကို ရွေးချယ်ခြင်းသာမက မော်တော်အင်ဂျင်နီယာပညာ၊ ပန်ပ်မ်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းအတွက် ထောက်ပံ့ပေးရေးလုပ်ငန်းများကို နားလည်သော ထုတ်လုပ်ရေးမိတ်ဖက်ကို ရှာဖွေရန် လိုအပ်ပါသည်။ G‑Honor Games ဤပေါင်းစပ်မှုချဉ်းကပ်မှုကို ကုန်သွယ်ရောင်းဝယ်ရေးအတွက် လျှပ်စစ်ဖိအားမှုန်းစက်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အသုံးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ယူနစ်များတွင် NEMA အတွက် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော မော်တာများ၊ နောက်ခံအားဖော်ပေးသော နည်းပညာနှင့် အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော ကာကွယ်မှုစနစ်များ ပါဝင်ပါသည်။ ဤမော်တာများကို စီးပွားဖော်သုံးရေးအတွက် အဆက်မပြတ်အသုံးပြုနိုင်ရန် အထိရောက်ဆုံးဖြစ်အောင် ပြုပြင်ထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အလေးချိန်နည်းသော (၁.၅ kW) မှ အလေးချိန်များသော (၅.၅ kW) အထိ အမျိုးမျိုးသော ပုံစံများကို ပေးအပ်ပါသည်။ ဖိအားအများဆုံးအနက် ၂၉၀၀ psi အထိ ရှိပါသည်။ အားလုံးသည် UL 1450 နှင့် CSA C22.2 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် စီးပွားဖော်သုံးရေးအတွက် လျှပ်စစ်ကွန်ရက်လိုအပ်ချက်များ၊ ဗို့အားကိုက်ညီမှုနှင့် ဘေးအဖွဲ့စည်းမှုအတွက် နေရာအလိုက် အကူအညီများကို ပေးအပ်ပါသည်။ ကားလျှော်ခြင်းလုပ်ငန်းများ၊ အဆောက်အဦများကို စီမံခန့်ခွဲသူများနှင့် စက်ကူးပြောင်းရောင်းဝယ်ရေးများအတွက် ဤအရာများသည် စွမ်းအင်စုံစမ်းမှုနောက်ချိန်များကို လျော့နည်းစေခြင်း၊ ပုံမှန်ပြုပြင်မှုအတွက် အချိန်ကုန်သက်သောက်မှုများကို လျော့နည်းစေခြင်းနှင့် ရင်းနှီးမှုအတွက် အများဆုံးအကျိုးအမြတ်ကို အများဆုံးအမြန်နှုန်းဖြင့် ပေးအပ်နိုင်သည့် ယုံကုံစိတ်ချရသော စက်ကူးပြောင်းများကို ပေးအပ်ပါသည်။
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေးခွန်း။ လျှပ်စစ်ဖိအားမှုန်းစက်တစ်လုံးသည် တစ်နှစ်အတွင်း စွမ်းအင်ကို မည်မျှပုံမှန်အားဖော်ပေးပါသနည်း။
အဖြေ။ အလေးချိန်နည်းသော ယူနစ်များသည် တစ်နှစ်အတွင်း ၁.၅–၂.၂ kWh/h အထိ စွမ်းအင်ကို အသုံးပြုပါသည်။ အလေးချိန်အလယ်အလောက်သော ယူနစ်များသည် ၂.၂–၃.၀ kWh/h အထိ စွမ်းအင်ကို အသုံးပြုပါသည်။ အလေးချိန်များသော ယူနစ်များသည် ၃.၀–၅.၅ kWh/h အထိ စွမ်းအင်ကို အသုံးပြုပါသည်။ အသုံးပြုမှုအများဆုံးအနက် အသုံးပြုမှုအချိန်ကာလနှင့် ထိပ်ဖွင့်ခြင်းအသုံးပြုမှုအပေါ်တွင် အသုံးပြုမှုပမာဏသည် ကွဲပြားမှုရှိပါသည်။
မေးခွန်း - လျှပ်စစ်ဖိအားမြင့်ရေသန့်စက်သည် အလုပ်မလုပ်သည့်အခါတွင် စွမ်းအင်ကို သုံးစွီးပါသလား။
အဖြေ - ဟုတ်ပါသည်။ သို့သော် အလွန်နည်းပါသည်။ ပုံမှန်အားဖေး ၅-၁၀% သာဖြစ်ပါသည်။ ၃ ကီလိုဝပ် စွမ်းအင်သုံး လျှပ်စစ်ဖိအားမြင့်ရေသန့်စက်သည် ၁.၅ နာရီကြာ အလုပ်မလုပ်သည့်အခါတွင် စွမ်းအင် ၀.၁၅ kWh သာသုံးစွီးပါသည်။ ထိုအခါတွင် ဂက်စ်အင်ဂျင်သည် အလုပ်မလုပ်သည့်အခါတွင်လည်း လောင်စာကို အဆက်မပ် လောင်ကြောင်းဖြစ်ပါသည်။
မေးခွန်း - လျှပ်စစ်ဖိအားမြင့်ရေသန့်စက်များသည် ဂက်စ်အင်ဂျင်ဖိအားမြင့်ရေသန့်စက်များထက် ပိုမိုထိရောက်မှုရှိပါသလား။
အဖြေ - ဟုတ်ပါသည်။ လျှပ်စစ်မော်တာများသည် လှုပ်ရှားမှုအတွက် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်၏ ၉၀-၉၅% ကို ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ဂက်စ်အင်ဂျင်များသည် လောင်စာစွမ်းအင်၏ ၂၀-၃၀% သာ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ လောင်စာမှ မော်တာအထိ အဆင့်ဆင့် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှု စုစုပေါင်းတွင် လျှပ်စစ်ဖိအားမြင့်ရေသန့်စက်များသည် အသုံးပြုနိုင်သည့် အလုပ်ပမာဏကို ပုံမှန်အားဖေး နှစ်ဆခန့် ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။
မေးခွန်း - လျှပ်စစ်ဖိအားမြင့်ရေသန့်စက်များကို အများအားဖေး တစ်ခုတည်းတွင် အများအားဖေး တပ်ဆင်ရေးအတွက် အခက်အခဲများမှာ အဘယ်နည်း။
အဖြေ - အများအားဖေး စီးပွားရေးအသုံးပြုမှုအတွက် လျှပ်စစ်ဖိအားမြင့်ရေသန့်စက်များသည် ၂၄၀V / ၃၀A လျှပ်စစ်စီးကွင်းများကို လိုအပ်ပါသည်။ သုံးခု (သို့မဟုတ်) ထက်များသည့် စက်များကို တပ်ဆင်ရေးအတွက် ပုံမှန်တစ်ခုတည်းသော ဖေးစ် (single-phase) လျှပ်စစ်ပေါင်းစည်းမှုစွမ်းရည်ကို ကျော်လွန်နိုင်ပါသည်။ ထိုအခါတွင် သုံးခုဖေးစ် (three-phase) လျှပ်စစ်စွမ်းအင် (သို့မဟုတ်) ထရိန်စ်ဖော်မာ (transformer) အဆင့်မြှင့်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။ ထိုအခါတွင် အစေးနှင့် အချိန်ကို အစေးအနေဖေး အကဲဖြတ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။
မေးခွန်း - လျှပ်စစ်ဖိအားမြင့်ရေသန့်စက်များသို့ ပြောင်းလဲခြင်းမှ ရရှိမည့် အကျိုးအကျေးန်း (ROI) မှာ အဘယ်နည်း။
က: တစ်ခုတည်းသော ဘေးအန္တရာယ်ကြောင်းပေးသည့် နေရာသည် တစ်နှစ်အတွင်း ပြန်လည်ရရှိမည်ဖြစ်ပြီး နေရာတစ်ခုလျှင် နှစ်စဉ် အသုံးစရိတ်သက်သောက်မှု ၄၂၀၀ ဒေါ်လာခန့်ရှိသည်။ ၈ နှစ်ကြာသော အသုံးပြုမှုကာလအတွင်း သုံးခုပေါင်းစပ်ထားသော ဘေးအန္တရာယ်ကြောင်းပေးသည့် နေရာများအတွက် သန်းသုံးခုအထက် အကျိုးကျေးဇူးများ ရရှိမည်ဖြစ်သည်။
မေးခွန်း- စီးပွားရေးလုပ်ငန်းအတွက် လျှပ်စစ်ဖိအားမှုန်းစက်များတွင် အောက်ပါလက်မှတ်များကို ရှာဖွေရန် လိုအပ်ပါသည်။
ဖြေကြားချက်- NEMA MG 1 (မော်တာအက performance), UL 1450 (လျှပ်စစ်ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းမှု), CSA C22.2 (ကနေဒါနိုင်ငံ စံချိန်စံညွှန်းအတွက် အသုံးပြုခွင့်), နှင့် ISO 9001 (အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှု) တို့ကို ရှာဖွေရန် လိုအပ်ပါသည်။ လျှပ်စစ်ကုမ္ပဏီများ၏ အကူအညီငွေများကို ရယူရန်အတွက် UL သို့မဟုတ် CSA လက်မှတ်များ လိုအပ်ပါသည်။
